دستگاه‌های آزمایش لاستیک و پلاستیک ابزاری با دقت-بالا هستند و عملکرد پایدار{1} درازمدت آنها به نگهداری سیستماتیک و مراقبت مناسب بستگی دارد. تعمیر و نگهداری موثر نه تنها نتایج دقیق آزمایش را تضمین می کند، بلکه طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد و احتمال خرابی را کاهش می دهد.
ابتدا، در نظافت روزانه، مهم است که پس از هر آزمایش، هر گونه ضایعات لاستیک یا پلاستیک و باقیمانده روغن را از سطح دستگاه و محل اتصالات پاک کنید. نباید اجازه داد که آلاینده ها وارد سیستم انتقال یا اجزای حسگر شوند، زیرا ممکن است بر دقت اندازه گیری تأثیر بگذارد. تمیز نگه داشتن محیط اطراف نیز به جلوگیری از تجمع گرد و غبار که می تواند بر پایداری الکترونیکی تأثیر بگذارد کمک می کند.
دوم، در مورد سیستم انتقال مکانیکی، اجزایی مانند پیچ های سربی و ریل های راهنما باید به طور منظم روغن کاری شوند تا اصطکاک کاهش یابد و عملکرد روان تضمین شود. اگر صدای غیرعادی یا حرکت نامنظم در حین استفاده تشخیص داده شد، دستگاه باید فوراً برای بازرسی متوقف شود تا از آسیب بیشتر به قطعات حیاتی جلوگیری شود.
سوم، در نگهداری سنسور و سیستم اندازه گیری، سنسورهای نیرو و جابجایی اجزای بسیار حساسی هستند که باید از ضربه و اضافه بار محافظت شوند. کالیبراسیون منظم صفر و تأیید صحت برای اطمینان از عملکرد اندازه گیری پایدار و قابل اعتماد ضروری است.
علاوه بر این، برای سیستم الکتریکی و کنترل، اتصالات سیم کشی باید به طور دوره ای بررسی شود تا از خرابی ناشی از تماس ضعیف جلوگیری شود. نرم افزار کنترل باید به موقع به روز شود و از داده های آزمایشی باید به طور مرتب نسخه پشتیبان تهیه شود تا از از دست رفتن داده ها یا خرابی سیستم جلوگیری شود.
در نهایت، در طول- خاموشی طولانی مدت یا دوره های بیکار، تجهیزات باید کاملاً تمیز و به درستی محافظت شوند. برای جلوگیری از آسیب رطوبت و پیری اجزای الکترونیکی، عملیات پاور{2} دوره ای توصیه می شود.
به طور کلی، تعمیر و نگهداری ماشین آلات تست لاستیک و پلاستیک باید از اصول بازرسی منظم، عملکرد استاندارد و عیب یابی به موقع پیروی کند. مراقبت سیستماتیک تضمین می کند که تجهیزات در شرایط بهینه باقی می مانند و دقت و پایداری در عملکرد تست را تضمین می کند.
